نقشه راه «شبندر» برای تبدیل به پتروپالایشگاه استراتژیک
472
|مجمع عمومی عادی بهطور فوقالعاده شرکت پالایش نفت بندرعباس با حضور حداکثری سهامداران و نمایندگان قانونی آنها برگزار شد.
به گزارش آوای آگاه؛ مجمع عمومی عادی بهطور فوقالعاده شرکت پالایش نفت بندرعباس با حضور حداکثری سهامداران و نمایندگان قانونی آنها برگزار شد. مهمترین نکات مطرحشده در این جلسه به شرح زیر است:
دریافت مجوز برای اجرای فاز دوم واحدهای فرآیندی: این پروژه از اهمیت ویژهای برخوردار بوده و فاز اول آن مربوط به گوگردزدایی است.
افتتاح انشعاب خط لوله گوره – جاسک: در ماه جاری، خط لوله گوره به جاسک برای تأمین خوراک پالایشگاه افتتاح شد. پیش از این خوراک پالایشگاه از طریق اسکله اختصاصی تأمین میشد که نوسانات زیادی داشت و گاهی حتی پالایشگاه را تا مرز تعطیلی پیش میبرد.
مزایای افتتاح خط لوله: صرفهجویی در هزینههای سالانه به میزان بیش از ۸۰ میلیون یورو که پیش از این برای تأمین خوراک با کشتیها پرداخت میشد. اگرچه این مبلغ توسط وزارت نفت و شرکت ملی نفت پرداخت میشد، اما از نقدینگی پالایشگاه خارج شد. با این اتفاق، این هزینه دیگر از پالایشگاه کسر نمیشود. همچنین کاهش ریسکهای زیستمحیطی مرتبط با حمل خوراک از طریق دریا که میتوانست جریمههای سنگینی به همراه داشته باشد.
تأمین پایدار خوراک: از این پس، خوراک پالایشگاه بهصورت دائمی و بدون نوسان تأمین خواهد شد. افتتاح این خط لوله و تأمین خوراک پایدار پالایشگاه، ریسکهای زیادی را از بین برده است. این خط لوله 30 اینچ و به طول ۳۴ کیلومتر در بخش اول است. بخش دوم خط لوله نیز، 30 اینچ به طول ۵.۵ کیلومتر است.
علاوه بر تأمین خوراک نفت خام و استمرار تولید، کاهش هزینههای سنگین اجاره نفتکشها و عملیات بندری، آزاد شدن اسکله نفتی برای صادرات فرآوردههای تولیدی و کاهش ریسکهای زیست محیطی دریایی از دیگر مزایای افتتاح این خط لوله است.
پالایشگاه نفت بندرعباس روزانه 13 میلیون لیتر بنزین تولید میکند.
این شرکت تنها پالایشگاه تصفیه نفت خام سنگین و فوق سنگین در ایران و خاورمیانه است و ظرفیت تصفیه ۳۲۶هزار بشکه نفت خام سنگین، ۱۸هزار بشکه میعانات گازی و ۶هزار بشکه نفت خام میدان هنگام را دارد.
پروژه ارتقای کیفیت محصولات سنگین
هدف: تبدیل پالایشگاه به یک مجتمع پتروپالایشی برای تولید حداکثری محصولات غیرسوختی (مانند پروپیلن و اتیلن)، کاهش نفت کوره و تولید فرآوردههای با ارزش افزوده بیشتر نظیر روغنهای پایه گروه ۲ و ۳. طرح شامل احداث واحدهای جانبی، واحدهای فرآیندی و مجتمع روغنسازی است.
اعتبار پروژه: ۲.۵ میلیارد یورو و زمان اجرا ۴۲ ماه از فروردین ماه 1402.
مزایای طرح ارتقای کیفیت: دستیابی به تولید محصولات استراتژیک مانند پروپیلن، اتیلن و نفتا، بهینهسازی مصرف انرژی و افزایش بهرهوری، بهبود کیفیت فرآوردهها مطابق با استانداردهای جهانی، افزایش ضریب پیچیدگی پالایشگاه از ۵.۶ به ۱۲ و اتکا به دانش داخلی.
راهبردهای کلیدی تغییر الگوی پالایشی: کاهش ریسک فروش محصولات سنگین، ایجاد ارزش افزوده از طریق تولید پروپیلن و اتیلن، ادغام صنعت پالایش با پتروشیمی و کاهش تأثیرات زیستمحیطی و آمادهسازی برای آینده مبهم سوختهای فسیلی.
چالشهای بینالمللی صنعت کک: از سال ۲۰۲۶، تولید کربن در فرآیندهای کوکسازی شامل جریمههای مالیاتی خواهد شد. جریمه فعلی انتشار کربن، ۸۵ یورو به ازای هر تن. استفاده از روشهای جایگزین در صنایع ذوب فلزات مانند فناوری مبتنی بر کلراید در حال پیگیری است.
پروژه ککسازی شبندر: تولید سالانه ۲۴۸هزار تن کک اسفنجی.
فاز اول شامل ۸ واحد فرآیندی با هزینه ۵۰۰ میلیون یورو و فاز دوم شامل ۶ واحد فرآیندی و واحد کلسیناسیون کک با هزینه ۲۸۰ میلیون یورو. ریسک محدودیتهای بینالمللی ممکن است منجر به بحران اقتصادی در فاز دوم شود.
مزایای تغییر الگوی فرآیندی: تولید سالانه ۴۰۸هزار تن پروپیلن و ۹۰هزار تن اتیلن، افزایش تولید بنزین و گازوئیل روزانه به میزان ۲ میلیون لیتر در حالت RDCC نسبت به کک و جذب محصولات حاصل از تغییر کاربری VISBREAKER.
درخصوص پروژه احداث مجتمع روغنسازی گروه ۲ و ۳ در پالایشگاه بندرعباس گفته شد: عدم وجود تولیدکننده داخلی روغن پایه گرید ۲ و ۳ در کشور، جلوگیری از زیان ۳۳ میلیون دلاری سالیانه ناشی از تبدیل لوب کات به نفت کوره، رفع وابستگی کشور به واردات روغنهای پایه گروه ۲ و ۳، وجود زیرساختهای لازم و ویژه برای تولید روغنهای پایه گروه ۲ و ۳، ایجاد ارزش افزوده بیشتر حاصل از تبدیل لوب کات به روانکارها نسبت به فرآوردههای سوختی و بومیسازی دانش فنی ساخت واحد روغنسازی که تمامی این دلایل نشان میدهد که تبدیل پالایشگاه به پتروپالایشگاه یک ضرورت اجتنابناپذیر است.
در پایان مجمع فوقالعاده شرکت پالایش نفت بندرعباس با توجه به خواسته سهامداران حاضر در مجمع، این مجمع به ۷ بهمن ماه ساعت 10 صبح موکول شد.
دیدگاه کاربران
به منظور ثبت دیدگاه خود، ابتدا به حساب کاربری خود وارد شوید